柔性自动化生产线实训设备五星服务

自动化实训设备常见的故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度，而泄漏又难以一定避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。自动化实训设备在试验过程中，可以自动进行压力补偿。柔性自动化生产线实训设备五星服务

自动化实训设备常见的故障维修：空穴现象。如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。柔性自动化生产线实训设备五星服务自动化实训设备的功能性是比较的完善的。

自动化实训设备的特点：1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。

因为自动化实训设备在应用的时候，所需要发挥的功能非常关键，会直接关系到整个设备效果，从而影响到设备的功能表现，所以要求大家在购买该产品的时候注意优化选择，尽量保证选择的自动化实训设备如此：材质优良：不论是从自动化实训设备在应用中能否够发挥出很好的性能来看，还是从其使用寿命方面来看，都是与其材质直接相关的，需要大家保证选择的自动化实训设备有优良的材质，在这些方面取得的表现才会很好。尺寸很准：应用需要自动化实训设备起到可靠的作用，而其效果的呈现，与其质量与尺寸情况都是相关的。从这个方面考虑，会要求大家保证选择的自动化实训设备在尺寸方面尽量很准。性能很好：应用对自动化实训设备的性能、寿命等方面都有较高的要求，需要大家保证选择的自动化实训设备有很好的性能，不易在使用中轻易受到不良的影响，能够长期保持稳定的结构状态，才能够实现可靠的应用。为了充分满足使用需求，大家一定要尽量保证选择的自动化实训设备如此。自动化实训设备普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。

电工电子实训设备常见故障维修：液压冲击。原因：执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值，称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害：引起振动，产生噪声；使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作，甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施：找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。延缓速度变化的时间，估算出压力峰值，采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用，可有效地防止液压冲击。自动化实训设备紧固件要定期进行锁紧。柔性自动化生产线实训设备五星服务

自动化实训设备可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。柔性自动化生产线实训设备五星服务

电工电子实训设备的日常的维护的要点：1、电工电子实训设备丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦；2、电工电子实训设备紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动造成大的损失。3、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。柔性自动化生产线实训设备五星服务